設備結構特點:
提取罐有內(nèi)膽、加熱夾套、耐高溫保溫隔熱夾套三層結構,內(nèi)外全部采用衛(wèi)生級不銹鋼材料制作,衛(wèi)生美觀耐腐蝕。提取罐可實現(xiàn)常壓提取、真空負壓提取和微正壓提取,水提或醇提,滿足多種提取工藝。帶有冷凝水回流裝置、芳香油收集裝置,并可根據(jù)用戶需求選配機械攪拌裝置。罐體上蓋由快開式大法蘭連接固定,拆卸方便,頂部設有投料口、觀察口、視鏡視燈、溫度表、真空表、旋轉噴淋清洗球等工藝管口,投料、清洗非常方便;底部大口徑快開式出渣門采用手動或氣缸控制自動開關,方便出渣,并配有不銹鋼過濾網(wǎng)(過濾精度可選),在出液時對藥渣有效過濾。在提取過程中,提取時間、提取溫度均可根據(jù)工藝需求靈活掌控,電加熱自動恒溫控制系統(tǒng),可實現(xiàn)提取溫度的自動控制。
本機組配有衛(wèi)生級離心式藥液泵,該泵具有耐高溫、性能穩(wěn)、噪音小、故障率低等特點。在加熱提取過程中,該泵可將藥液在提取罐內(nèi)形成循環(huán),實現(xiàn)動態(tài)提取,使藥材提取更均勻、更充分;在提取工藝完成后,可將藥液泵送出料,或泵送至真空濃縮罐內(nèi)進行蒸發(fā)濃縮。該泵具有出料、循環(huán)、轉料的功能,同時配合二級過濾器,進一步過濾藥渣,過濾器拆卸、清洗非常方便。
真空濃縮罐與多功能提取罐同樣具有三層結構,快開式大法蘭連接固定上蓋,配有攪拌器、手孔、觀察口、視鏡視燈、溫度表、真空表、旋轉噴淋球等工藝管口。攪拌器采用機械密封形式,可承受真空壓力而不產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象,攪拌平穩(wěn),可制作刮壁式攪拌漿葉,濃縮比大,利于收膏。罐內(nèi)藥液在真空負壓低溫狀態(tài)下沸騰,快速蒸發(fā)濃縮,很好保留藥性。在濃縮的過程中,蒸發(fā)溫度、藥液濃度均可根據(jù)工藝需求靈活掌控,自動恒溫控制系統(tǒng)可實現(xiàn)濃縮溫度的自動控制。本機組采用節(jié)能的2BV系列水環(huán)式真空泵,為整個提取濃縮機組提供真空負壓,此泵性能可靠,噪音小,真空度高。
冷凝液收集罐內(nèi)外精細拋光,帶有液位視鏡,用于回收溶劑和真空緩沖。藥液中被蒸發(fā)分離的溶劑在此罐收集,后排出;同時作為真空緩沖,用于維持真空系統(tǒng)的穩(wěn)定。列管式換熱器具有換熱效率高等特點,能夠?qū)⑻崛『蜐饪s過程中產(chǎn)生的二次蒸汽及時冷凝成液。加熱罐均做有耐高溫隔熱保溫夾套,降低電力能耗,避免操作人員燙傷事故發(fā)生,提高系數(shù)。
設備型號規(guī)格:
型 號 | TN50 | TN100 | TN200 | TN300 | |
有效容積(L) | 提取罐 | 55 | 115 | 230 | 350 |
濃縮罐 | 55 | 115 | 230 | 350 | |
電加熱功率(KW) | 提取罐 | 6 | 9 | 12 | 12 |
濃縮罐 | 6 | 9 | 12 | 12 | |
夾層壓力(Mpa) | 提取罐 | 0.2-常壓 | |||
濃縮罐 | |||||
罐內(nèi)壓力(Mpa) | 提取罐 | -0.095-常壓 | |||
濃縮罐 | |||||
提取溫度(℃) | 常溫-100 | ||||
濃縮溫度(℃) | 46-85 | ||||
攪拌功率(KW) | 提取罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
濃縮罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | |
冷凝面積(M2) | 2 | 2 | 3 | 3 | |
真空泵功率(KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
料液泵功率(KW) | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |
占地尺寸(M) | 2.7x0.8x2.3 | 2.7x0.8x2.3 | 3x1x2.4 | 3x1x2.5 |