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      張經理
      


      
	
      
		

		
      
	
	
	

	
	
	

	
	
      
		
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      植物精油蒸餾提取設備，小型精油蒸餾系統(tǒng)介紹
      
				
      發(fā)布時間：2024-10-16人氣：1072
      
				
      精油蒸餾萃取是指通過水蒸氣從芳香植物中蒸餾萃取出精油，這是萃取精油常用，潔凈的方法，95%的芳香植物的精油均可以用蒸餾法萃取獲得。
          芳香植物適合蒸餾萃取的部位花朵、根莖、葉片、木屑。
      水中蒸餾法
            是將芳香植物原料先放入蒸鍋內，然后加入清水或上一鍋蒸餾出來的純露，水高度剛滿過物料層。加熱的方法有直接通入水蒸汽加熱、電夾套加熱、鍋底燃燒瓦斯（液化氣、煤氣均可）直火加熱。在電夾套加熱和鍋底直火加熱時需在蒸餾鍋內物料與鍋底之間設置篩板以防原料與熱源直接接觸造成燒焦，影響精油品質。
            水中蒸餾原料始終淹沒在水中，水散作用好，蒸餾較均勻，也不會因原料板結而造成蒸汽短路。水中蒸餾適于某些個體較大的鮮花，如：玫瑰花；破碎的果皮和易粘結的原料。但水中蒸餾精油中的酯類成分易水解，所以含酯類高的香料植物不能采用這種方法。
      水上蒸餾法
            水上蒸餾又稱隔水蒸餾：是把原料置于蒸餾鍋內的篩板上，篩板下盛放一定水量以滿足蒸餾操作所需的產生足夠的飽和蒸汽，水層高度以水沸騰時不濺濕原料底層為原則。水上蒸餾也可采用鍋底直火加熱、間接通入蒸汽加熱、電夾套加熱方式。
      蒸餾開始，鍋底水層受到加熱，直至沸騰，所產生的低壓飽和蒸汽通過篩板由下而上加熱料層，從飽和蒸汽開始升入料層到鍋頂形成水油混合蒸汽的整個過程，以緩慢進行為宜，一般約需20－30分鐘。水上蒸餾原料只與蒸汽接觸，產生的低壓飽和蒸汽，由于含濕量大，有利于精油蒸出，也有利于縮短蒸餾時間，節(jié)省燃料，提高得油率和油的質量。水上蒸餾應用較廣，大面積種植的芳香植物為薄荷、香茅、桉樹葉等都用水上蒸餾提取精油；此法也適用于破碎后的干燥原料包括如碎木屑和某些陰干的花草，干燥物料在蒸餾前需要用水浸泡，讓物料吃透水。
      水蒸氣蒸餾法
            水蒸氣蒸餾法就是水蒸汽直接蒸餾，是由蒸汽發(fā)生器或小型鍋爐產生的蒸汽通入鍋內直接進行蒸餾。通常蒸汽在篩板下直接噴出，通過篩板的篩孔進入原料層加熱原料。由蒸汽發(fā)生器產生的蒸汽是具有一定微壓蒸汽，用小型鍋爐通入蒸汽的壓力設定在0.5公斤以內。溫度較高而含濕量又較低的飽和蒸汽，能很快加熱料層。因此，對干料加熱蒸餾時，干料必須在裝鍋前預先浸泡濕透。直接蒸汽蒸餾，其蒸餾速度快，溫度高，可縮短蒸餾時間，高沸點的成分可蒸出，出油率高。直接蒸汽蒸餾法適于鮮料或預先濕處理的干料，如白蘭葉、橙葉和桂葉等體積直徑較小的物料。
      1641482083449577.jpg
      中藥提取濃縮罐主要技術參數(shù)
      型號
      TQ0.5
      TQ1.0
      TQ2.0
      TQ3.0
      TQ4.0
      TQ5.0
      TQ6.0
      TQ8.0
      全容積L
      560
      1300
      2300
      3600
      4400
      5560
      6500
      8900
      罐內壓力
      0.09
      夾套壓力
      0.3
      加熱面積
      2.1
      4
      5
      6.8
      7.3
      8.5
      9.5
      11
      冷凝面積
      3.0
      5.0
      5.0
      8.0
      8.0
      10.0
      10.0
      12.0
      冷卻面積
      1.0
      1.0
      1.0
      1.0
      1.0
      1.5
      1.5
      1.5
      過濾面積
      0.25
      0.25
      0.25
      0.25
      0.25
      0.50
      0.50
      0.50
      出渣門
      600
      800
      800
      800
      1000
      1000
      1000
      1200
      人孔
      300
      300
      400
      400
      450
      450
      450
      500
      攪拌功率
      1.5
      3.0
      4.0
      5.5
      5.5
      7.5
      7.5
      7.5
      攪拌轉速
      63
      63
      63
      63
      63
      63
      63
      63
      蒸汽耗量
      100
      180
      225
      300
      330
      380
      420
      495
      冷卻水耗量
      2.6
      4.2
      4.2
      6.8
      6.8
      8.5
      8.5
      10
       


      
				
				
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